臺式揮發酚測定儀通過試劑與水樣中揮發酚的顯色反應實現定量檢測，突發故障可能導致檢測中斷、數據異常，需遵循 “先控風險、再查根源、快修快復” 的原則，按標準化流程處置，避免故障擴大或影響檢測結果準確性。

一、緊急處置：阻斷故障影響擴散

當儀器出現突發故障（如報警提示、無響應、試劑泄漏）時，需第一時間執行緊急操作。若伴隨試劑泄漏，立即佩戴防護手套、護目鏡，關閉儀器電源與試劑輸送閥門，用吸附棉吸收泄漏試劑，并用專用清洗劑擦拭污染區域，防止試劑腐蝕儀器或危害操作人員安全；若儀器無響應或報錯，按下 “急?！?按鈕（若有）或斷開電源，避免電路過載損壞核心部件。同時，記錄故障發生時的狀態（如檢測階段、報警代碼、試劑用量），為后續診斷提供基礎信息，禁止在未排查風險前重啟儀器或繼續檢測。

二、故障分類診斷：精準定位問題方向

根據故障現象與儀器反饋，將突發故障分為四類并針對性診斷。其一，試劑相關故障（如試劑不顯色、顯色異常）：檢查試劑是否在有效期內，外觀是否出現沉淀、變色、分層，確認試劑配制比例是否符合說明書要求，查看試劑管路是否堵塞、泄漏或存在氣泡，判斷是否因試劑變質或供應中斷引發故障。其二，光學系統故障（如光源不亮、讀數波動大）：通過儀器自檢功能查看光源強度、檢測器靈敏度，檢查比色皿是否污染、破損或錯位，觀察光學窗口是否有污漬，判斷是否因光學部件損壞或污染導致檢測異常。其三，溫控與反應故障（如恒溫失敗、反應時間異常）：查看恒溫模塊顯示溫度與設定值偏差，用溫度計校準實際溫度，檢查加熱元件是否工作、溫度傳感器是否松動，判斷是否因溫控系統故障影響顯色反應條件。其四，系統與通信故障（如無數據輸出、屏幕黑屏）：檢查電源連接是否正常，電源線是否破損，確認儀器與外接設備（如電腦、打印機）的連接線路是否松動，判斷是否因供電故障或通信鏈路中斷引發問題。

三、針對性修復：按優先級高效處理

依據診斷結果，按 “易操作、低風險” 優先原則開展修復。針對試劑問題：更換過期或變質試劑，用專用通管器疏通堵塞的試劑管路，更換破損的試劑管與密封件，排除管路氣泡確保試劑輸送通暢；若試劑配制錯誤，需重新按標準比例配制并驗證試劑有效性。針對光學問題：用擦鏡紙擦拭比色皿內壁與光學窗口，更換受損比色皿；若光源老化，更換同型號光源燈后執行光學校準，確保光源強度符合檢測要求。針對溫控與反應問題：重新插拔溫度傳感器連接線，更換故障的加熱元件或溫控模塊，重新設定恒溫參數并校準溫度精度；若反應時間異常，檢查計時器是否故障，重新設置反應時長并測試。針對系統與通信問題：更換破損的電源線，重新插拔通信連接線，更換兼容的外接設備；若屏幕黑屏，檢查內部電源模塊是否故障，必要時聯系廠家維修或更換核心電路板，維修過程需使用原廠配件，避免非兼容部件導致二次故障。

四、恢復驗證：確保儀器正常投用

故障修復后，需通過三步驗證確認儀器狀態。第一步，開機自檢：接通電源，啟動儀器自檢程序，確認所有模塊（試劑輸送、光學系統、溫控、通信）無報警，參數顯示正常。第二步，空載測試：不添加水樣，僅運行試劑顯色流程，檢查試劑輸送量是否精準、恒溫模塊是否穩定、光學讀數是否處于正常范圍，驗證設備基礎功能。第三步，標準樣驗證：使用已知濃度的揮發酚標準溶液進行檢測，對比檢測結果與標準值，偏差需≤5%，若偏差超標則重新校準儀器，直至數據精度符合要求。驗證通過后，記錄故障處理過程（含修復部件、校準數據），更新設備維護檔案，方可恢復正常檢測工作。

通過上述流程，可快速處置臺式揮發酚測定儀的突發故障，縮短停機時間，降低故障對檢測工作的影響，保障儀器長期穩定運行與數據精準可靠。