COD（化學需氧量）作為衡量水體有機物污染程度的核心指標，其檢測效率與準確性直接影響水環境評估與污染治理決策。COD快速測定儀憑借檢測周期短、操作便捷的優勢，廣泛應用于污水處理廠、環保監測站及工業企業等場景。為保障儀器檢測精度、延長設備使用壽命，需嚴格遵循標準化的操作流程與維護規范，以下從操作全流程與日常管理兩方面詳細說明。

一、操作前的準備工作

操作前的充分準備是避免檢測誤差、保障操作安全的基礎，主要包括樣品預處理與儀器檢查兩大環節。

樣品預處理需確保水樣符合檢測要求。首先需根據水樣渾濁度判斷是否過濾：若水樣含較多泥沙、懸浮物，需用定量濾紙過濾，去除雜質干擾——過濾時需棄去初始5mL濾液，避免濾紙吸附對檢測結果產生影響；若水樣為澄清液體，可直接取樣檢測。同時需根據水樣COD濃度預估稀釋倍數：若已知水樣濃度較高（如工業廢水），需用無有機物污染的蒸餾水按比例稀釋，確保稀釋后濃度落在儀器檢測范圍內，稀釋過程中需充分搖勻，保證水樣均勻性；若濃度未知，建議先取原水樣進行預檢測，再根據預檢測結果確定是否需要稀釋。

儀器檢查需覆蓋供電、試劑與狀態校準。首先檢查儀器供電情況：確認電源線連接牢固，若為便攜式儀器需確保電池電量充足，避免檢測過程中突然斷電；其次檢查試劑狀態：查看專用檢測試劑的保質期，若試劑出現變色、沉淀或渾濁，需立即更換新批次試劑，同時確認試劑儲存環境符合要求（通常需避光、常溫保存）；最后進行儀器預熱與空白校準：開機后讓儀器預熱15-30分鐘，待儀器顯示屏數值穩定后，用空白水樣（蒸餾水）進行空白校準，將儀器讀數歸零，消除試劑本底值與環境因素對檢測的干擾。

二、標準化操作流程

COD快速測定儀的操作需遵循“取樣-加樣-反應-檢測”的邏輯順序，每一步驟均需把控細節，確保檢測過程規范可控。

取樣與加樣需嚴格控制用量與操作手法。用專用取樣管吸取預處理后的水樣，取樣時需避免取樣管內殘留氣泡，若出現氣泡需輕輕敲擊管壁排出；按儀器要求的固定體積（如2mL、5mL）將水樣注入專用反應管，注入過程中需防止水樣灑漏，若不慎污染反應管外壁，需用無塵紙巾擦拭干凈。隨后加入對應劑量的檢測試劑，加樣時需將試劑緩慢沿反應管內壁注入，避免試劑與水樣劇烈反應產生噴濺，加樣完成后蓋上反應管蓋子，顛倒搖勻3-5次，確保試劑與水樣充分混合。

反應與檢測需把控溫度與時間參數。將搖勻后的反應管放入儀器加熱模塊，確保反應管完全嵌入加熱孔，避免因放置不當導致受熱不均；根據儀器預設的反應程序啟動加熱（通常為恒溫加熱反應），反應過程中不可隨意打開加熱模塊艙門，防止高溫燙傷與溫度波動影響反應效果。反應結束后，需將反應管取出置于冷卻架上，待其自然冷卻至室溫（約10-15分鐘），冷卻過程中不可用冷水快速降溫，避免反應管因溫差過大破裂。冷卻后將反應管放入檢測模塊，啟動檢測程序，儀器將自動讀取并顯示COD濃度值，此時需記錄檢測數據，包括檢測時間、水樣信息及對應濃度值，確保數據可追溯。

三、日常維護要點

定期維護是保障儀器長期穩定運行、維持檢測精度的關鍵，需建立常態化維護機制，重點關注易損耗部件與關鍵模塊。

部件清潔需分區域開展。檢測完成后，需立即清洗反應管：用蒸餾水反復沖洗反應管內壁3-4次，若管壁殘留污漬，可加入少量專用清洗劑浸泡5分鐘后再沖洗，清洗后倒置晾干，避免殘留水分影響下次檢測；儀器檢測模塊與加熱模塊需每周清潔一次，用干凈軟布擦拭表面灰塵，若有試劑殘留，需用蘸取蒸餾水的棉簽輕輕擦拭，不可使用腐蝕性清潔劑；取樣管與加樣工具需每次使用后清洗，晾干后妥善收納，防止交叉污染。

定期校準與狀態檢查不可忽視。建議每兩周用標準COD溶液對儀器進行一次校準：按照操作流程檢測標準溶液，若儀器讀數與標準值誤差超出允許范圍，需按儀器說明書進行參數調整，直至誤差達標；每月檢查儀器加熱模塊溫度穩定性，觀察加熱時溫度是否能穩定在設定值，若出現溫度波動過大，需聯系專業人員檢修；對于便攜式儀器，需每月檢查電池續航能力，若發現電池充放電效率下降，需及時更換電池，確保戶外檢測需求。

四、常見故障應對

當儀器出現異常時，需遵循“先排查簡單問題，再專業維修”的原則，快速恢復儀器正常功能。若檢測結果出現明顯偏差，首先檢查水樣是否正確預處理、試劑是否過期，排除后重新進行空白校準與標準溶液檢測；若儀器無法加熱，先檢查供電是否正常、加熱模塊是否有異物堵塞，若供電正常且無堵塞，需停止使用并聯系廠家維修；若儀器顯示屏無響應，先重啟儀器嘗試恢復，若重啟無效，檢查電源線連接或電池狀態，確認硬件故障后不可自行拆解，需由專業人員處理。

五、結語

總之，COD快速測定儀的操作與維護需注重細節、規范流程，通過科學操作、定期維護與及時故障處理，既能保障檢測數據的準確性與可靠性，也能延長儀器使用壽命，為水環境監測與污染治理提供有力支持。